• فرآیندهای چاپ برای بافتنی چیست؟ پارچه خز مصنوعی

1. ساخت صفحه چاپ صفحه گل
2. تهیه خمیر چاپ
3. تثبیت بخار
پس از چاپ، پارچه نیاز به بخار دادن دارد، به طوری که بیشتر رنگ باقی مانده در خمیر رنگ در مجاورت آب حل شده، به الیاف منتقل شده و در الیاف پخش می شود. بخار پز می تواند رنگ ها و مواد کمکی شیمیایی را در دمای بالاتر با استفاده از اثر رطوبت در دماهای بالا ایجاد کند تا خمیر رنگ و پارچه گسترش یابد و نفوذ رنگ و عامل پخت به الیاف افزایش یابد و الیاف در الیاف تکمیل شود. مدت کوتاهی واکنش شیمیایی لازم شرایط بخار آنها به شرح زیر است: ① خز اکریلیک: درجه حرارت در دستگاه بخارپز در (101 ~ 105) ℃ کنترل می شود، رطوبت باید در محدوده 90٪ تا 98٪ باشد و زمان بخار دادن پارچه (8 ~ 8) است. 15 دقیقه. پس از بخار دادن، قبل از تخلیه باید تهویه شود (5 تا 10) دقیقه تا از چسبیدن اندازه متورم به پارچه و ایجاد رنگ جلوگیری شود. ② پارچه های پلی استر با رنگ های پراکنده چاپ می شوند و روش بخاردهی در دمای بالا و فشار بالا به این صورت است که پارچه را در یک جعبه بخار فشار قوی مهر و موم شده در دمای (125 ℃ 135) ℃ برای حدود 30 دقیقه پس از چاپ بخار داده و بخار را در جعبه بخار سوپر گرم است. زیاد نیست، نزدیک به اشباع است، بنابراین الیاف و خمیر رنگ رطوبت بیشتری را جذب می‌کنند و تورم بهتری دارد، که باعث انتقال رنگ‌های پراکنده به داخل الیاف می‌شود و همچنین خمیر به راحتی در طول مدت شستشو می‌شود. شستشوی آب ③هنگام بخار دادن، رطوبت خمیر رنگ روی پارچه های پشمی باید مناسب باشد. اگر میزان رطوبت خیلی کم باشد، اثر بخار دهی خوب نیست. محتوای رطوبت بالا و رنگ عمیق و صنعت و فن آوری روشن است. بنابراین، پارچه نخی با رطوبت 10 تا 15 درصد اغلب بین پارچه ها قرار می گیرد و با هم بخار می شود. معمولاً از بخار اشباع در دمای (130-135) ℃، زمان بخار دهی (30 تا 40) دقیقه استفاده کنید.
4. اندازه گیری (شستشو)
پارچه چاپ شده در دمای بالا بخار می شود. در این زمان بیشتر رنگ ها با الیاف ترکیب شده اند. رنگ های اضافی، خمیری که وظیفه انتقال رنگ ها را به پایان رسانده و افزودنی های مختلفی که به خمیر چاپ اضافه می شود، ماموریت خود را به پایان رسانده اند. هدف از سایز زدایی حذف کامل قسمتی است که در واکنش شرکت نکرده است. جابجایی نامناسب باعث لکه شدن زمین سفید می شود و رنگ قسمت چاپ تیره می شود که بر کیفیت محصول چاپ شده تأثیر می گذارد. در مورد سادگی و پیچیدگی فرآیند سایز زدایی (شستشو)، تا حد زیادی به خمیر اصلی انتخاب شده بستگی دارد. اگر خمیر اصلی با حلالیت خوب در آب انتخاب شود، زمان شستشو کوتاه می شود. سایز زدایی پارچه یک فرآیند آبگیری است که می تواند مطابق با فرآیند تکمیل پارچه های بافتنی انجام شود.